單體液壓支柱常見(jiàn)故障、原因與排除方法:
工作面支柱應有專(zhuān)人負責操作和維修檢查,支柱操作和維修人員應熟悉支柱結構及操作方法,發(fā)現故障能及時(shí)處理。
1、維修場(chǎng)地應清潔,零部件需經(jīng)汽油清洗干凈后再裝配,嚴格防止臟物進(jìn)入支柱內腔,因為臟物是破壞密封、造成滲漏的主要因素。有橡膠件的零部件,經(jīng)汽油清洗后應迅速取出吹干,如浸汽油時(shí)間較長(cháng),會(huì )引起橡膠件變形變質(zhì)
2、每根支柱都應建立維修卡片備查,每次檢修時(shí),均應詳細記錄故障情況、損壞零件及檢修工時(shí)等項目?jì)热?,以便統計支柱復修率、維修成本和維修質(zhì)量,并有利于不斷總結提高維修水平。
3、支柱維修后,應按試驗要求和維修質(zhì)量標準進(jìn)行各項試驗,全部合格方可下井使用。
4、支柱修好后,應將活柱降到底,放凈乳化液,豎直靠放,存放于空氣較清潔、干燥、氣溫不低于0℃的場(chǎng)所。
5、支柱除日常維修外,應定期進(jìn)行檢查保養。大修周期:支柱2年,三用閥1年,注液槍1年,截止閥3個(gè)月,過(guò)濾器3個(gè)月。
6、清洗所有零部件,應更換閥墊、單向閥閥座、卸載閥座、Y形密封圈、防塵圈、導向環(huán)、皮碗防擠圈及所有O形密封圈。
更換所有磨損和損壞的零件,
7、檢查和試驗工作應按煤炭部頒發(fā)的《單體液壓支柱出廠(chǎng)檢驗暫行技術(shù)條件》中各項規定進(jìn)行。下井使用一年后的支柱,維修質(zhì)量應達到《單體液壓支柱維修暫行規程》的要求。
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